洗滌過濾干燥三合一的問題分析

洗滌過濾干燥三合一是新一代固液分離技術設備，過濾和洗滌在一個密閉容器內完成過濾、洗滌兩道工序，解決了易燃、易爆、有毒產品的連續生產。降低操作人員的勞動強度，減少成品的損耗，防止對產品的污染，更符合“GMP”要求。

過濾和洗滌一體一般包括容器腔體、過濾底板和提升攪拌裝置。物料在容器腔內和濾板上經過過濾洗滌后，通過攪拌裝置加熱真空干燥，并通過容器腔側的出料口排出。它的作用是將固液混合的物料通過濾板過濾，將固料截留在濾板內，然后在真空環境中使物料脫水后排出，獲得干燥產品。

洗滌過濾干燥三合一根據物料中所含的水分分為以下兩種:

未束縛濕氣:未束縛濕氣是指物料潤濕時所吸收的濕氣，物料表面的孔隙水等與濕氣直接接觸的物料。由于其與材料的結合強度較低，很容易去除。

與水結合:包括材料細胞或纖維管壁和毛細管中所含的水。這種水又可分為化學結合水、物理化學結合水和機械結合水。

其中，化學結合水主要包括結晶水，結晶水結合強度高，不易去除。除去結晶水的工藝不屬于干燥工藝。物理和化學結合的水包括吸附、滲透和結構水，被吸附的水與材料結合較強，水可以吸附在材料的外表面，也可以吸附在材料的內表面，當被吸附的水結合后釋放熱量，去除它需要吸收熱量，滲透水與物質的結合是由于物質組織壁內外溶解物質濃度的差異所產生的滲透壓所致。結合強度相對較弱。水的結構存在于物質組織中，水結合形成膠體。機械結合水包括毛細水等，毛細水存在于纖維或小顆粒形成的濕材料中，其與材料的結合強度較弱。含有結合水的材料稱為吸收材料，如木材、谷物、皮革、纖維及其織物、紙張、合成樹脂顆粒等。含有未結合水分的材料稱為非吸收材料，如鑄造用型砂和結晶顆粒。就干燥的難度而言，非吸水性材料比吸水性材料更容易干燥。物料的結晶水是化學結合水，在干燥過程中無法去除。

當工作壓力小于0.4mpa時，工作前必須從儲液罐的氣體壓力口注入高于罐內壓力0.1-0.2mpa的壓力。過濾器的攪拌軸可以從濾布的頂部(cm-1.5cm)提升到*行程。但是，在沒有必要的時候，它不應該被提高到******高度。由于過濾器的攪拌軸是由頂部支撐的，所以軸的底部是不支撐的;同時，由于只支撐一端，也有可能在其他方面產生很大的壓力(如果操作不當)，在打漿、擠壓、卸荷過程中失去平衡，甚至產生較大的振動。在排出過程中，將濾餅從濾芯上取下后，要徹底清洗活塞密封，確保表面沒有固體顆粒殘留。如果閥門不清洗，再次加料液時可能會泄漏。